BGB-D-pinnoituskonetta käytetään pääasiassa lääketeollisuudessa ja elintarviketeollisuudessa.GMP-vaatimukset täyttävä se on eräänlainen mekaanisesti ja sähköisesti integroitu pinnoituslaitteisto, jolla on korkea hyötysuhde, energiansäästö, hyvä turvallisuus ja hyvä puhtaus orgaaniselle kalvopinnoitteelle, vesiliukoiselle pinnoitteelle, tippupilleripinnoitteelle, sokeripinnoitteelle, suklaalle ja karkkipinnoitteelle.
▲ Virtaviivainen ohjauslevy parantaa valmiiden tuotteiden määrää vähentäen katkenneita reunoja.Ohjauslevyrakenteen kapea yläpinta parantaa apuaineen tarttuvuutta, säästää apuainetta ja parantaa lääkkeen laatua.
AVakiopaineista säädettävää peristalttista pumppua käytetään korvaamaan paluuvirtaus.Astian pyörimissäde muuttuu paineen muuttuessa, ulostuloliuos ja ruiskutusmäärä tasapainotetaan automaattisesti, ruiskutusjärjestelmä optimoidaan, ruiskutuspistoolin tukkeutuminen vältetään, apuaine säästyy.Helppo puhdistaa ilman kuolleita kulmia.
▲ Se ottaa käyttöön uudentyyppisen ruiskupistoolin, jossa on tasainen sumutus, suuri ruiskutusalue, säädettävä suunta.Lataustilavuus ei vaikuta suuttimeen, mustumisenestolaite voi varmistaa jatkuvan pinnoituksen, lyhentää pinnoitusaikaa ja säästää pinnoitteen apuainetta.
▲ Helppo ja nopea ladata ja purkaa
▲ Sekä kalvopinnoite että sokeripinnoite ovat saatavilla
Ex-proof-järjestelmä / ilmankuivainjärjestelmä / CIP-järjestelmä on saatavana
▲ Se ottaa käyttöön HMI- ja PLC-automaattisen ohjausjärjestelmän, voi valinnaisesti täyttää 21 CFR Part 11 -vaatimukset.
Tuote | Malli | BGB-75D | BGB-150D | BGB-250D | BGB-350D | BGB-600D |
Tuotantokapasiteetti (kg/erä) | 75 | 150 | 250 | 350 | 600 | |
Pääkoneen moottorin teho (kW) | 1.5 | 2.2 | 3 | 4 | 5.5 | |
Rummun pyörimisnopeus (rpm) | 2-17 | 2-15 | 2-15 | 2-15 | 2-10 | |
Kuumailmapuhaltimen teho (kW) | 1.1 | 1.1 | 2.2 | 2.2 | 5.5 | |
Pakotuulettimen teho (kW) | 4 | 5.5 | 7.5 | n | 15 | |
Peristalttisen pumpun teho (kW) | 0,04 (BT100L) | 0,1 (WT300F) | 0,1 (WT300F) | 0,1 (WT300F) | 0,1 (WT600F) | |
Höyryn kulutus (kg/h) | 95 | 95 | 169 | 225 | 252 | |
Ilmankulutus (m3/min) | 1.18 | 1.45 | 2.03 | 2.03 | 2.57 | |
Pääkoneen paino (kg) | 550 | 900 | 1250 | 1650 | 2000 | |
Mitat (mm) | 1200*980*1853 | 1570*1250*2351 | 1800*1434*2458 | 2050*1670*2570 | 2050*2064*2680 | |
CIP-asema | Teho (kW) | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 |
Vedenkulutus (t/h) | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 |
Huomautus: Yrityksemme voi mukauttaa tuotteita käyttäjien vaatimusten mukaan
Ei. | Tekninen etu |
2 | Avoin etuovi, ei jäämiä, helppo puhdistaa, vältä mikrobikontaminaatiota |
3 | Erilaisia pinnoitusrumpuja voidaan vaihtaa, niillä voidaan saavuttaa erilaisia tuotantokapasiteettia |
4 | Pinnoiterumpukartio ja rei'itetty verkkolevykaari liikaa, mikä ei vahingoita tabletin ydintä |
5 | Täysin automaattinen käänteinen purkaminen, täydellinen purkaminen ja säästää aikaa |
6 | Uppoava pakokaasurakenne, parantaa pinnoitejauheen käyttöastetta 5-10% |
7 | On-line suljettu näytteenottomekanismi |
8 | Uudessa viemärirakenteessa ei ole jäämiä ja se voidaan CIP-puhdistaa verkossa |
9 | F9 sulse pölynpoistopatruunasuodatin, pakokaasusuodatin voi olla valinnainen H13-tasolla |
10 | Vakiopaine voidaan näyttää, asettaa, ohjata liuoksen jakelujärjestelmän virtausnopeutta |
11 | Käytä korkeapaineista pneumaattista venttiiliä, jotta pesuvesi ei pääse ilmansuodatusjärjestelmään sekä pölynpoisto- ja poistojärjestelmään |
12 | Automaattinen paine-eron säätö, tuloilman lämpötilan konfigurointi, tablettikerroksen lämpötila, pakokaasun lämpötila, suodattimen paine-eron näyttö |
13 | Lämpötilan tarkkuus on ±2℃ja toimintakunto on vakaa |
14 | Ota käyttöön 12 tuuman Siemens-mukavuuspaneeli TP1200 ja S7-1200 PLC, jotka voivat toteuttaa elektronisen erätietueen, tarkastuksen seurannan, täyttää 21CFR part11(valinnainen) |
15 | Läpäise eurooppalainen CE-sertifikaatti |
16 | Tapaa Kiinan GMP, USA FDA、Euroopan CGMP-vaatimukset |
Laatupolitiikka:
asiakas ensin, laatu ensimmäinen, jatkuva parantaminen ja huippuosaamista.
Kehittyneet prosessointilaitteet + tarkkuustestauslaitteet + tiukka prosessivirta + valmiin tuotteen tarkastus + asiakkaan RASVA
= Tehdastuotteiden nollavirhe