LGP-sarjan valssipuristin: tiheää kuivarakeistusta lääke- ja ravintoteollisuuden huippuosaamiseen

LGP-sarjan telapuristin on laite, joka yhdistää syöttö-, puristus-, murskaus-, rakeistus- ja tyhjennystoiminnot. Se voi muuntaa jauhemaiset materiaalit suoraan rakeiksi, mikä sopii erityisesti sellaisten materiaalien rakeistukseen, jotka ovat alttiita hajoamaan tai agglomeroitumaan märkänä tai kuumana. Tätä laitetta käytetään laajalti esimerkiksi lääke-, elintarvike- ja kemikaaliteollisuudessa.

Rullapuristin on kuljetuslaite, joka kuljettaa yksittäisiä tai useita sekoitettuja jauhemateriaaleja suppiloon. Jauhemateriaalit kuljetetaan edelleen rullan kolmionmuotoiseen alueeseen vaakasuoran ruuvin avulla. Jauhe puristetaan paloiksi kahdella yhdensuuntaisella rullalla, minkä jälkeen se murskataan ja rakeistetaan rakeiksi. Lopuksi se tyhjiöpuristetaan Vibro-seulaan (lisävaruste), jossa se seulotaan määritetyn kokoluokan mukaiset laadukkaat hiukkaset.

Käyttöjärjestelmä sisältää automaattisen ja manuaalisen tilan. Varsinaisessa tuotantoprosessissa, kun järjestelmä lataa asetetut parametriarvot (mukaan lukien ruuvikuljetusnopeus, telan paine, telan nopeus, telan välys jne.), ohjausjärjestelmä suorittaa tabletin puristusprosessin eri toimintoja prosessiparametrien mukaisesti varmistaen tasaisen syötön ja saavuttaen tietyn tabletin paksuuden ja tiheyden. Toimintaperiaate on esitetty seuraavassa kuvassa.

Työperiaatekaavio

Jauheen tiivistymiskäyttäytymisen ominaisuudet

1)PLC:n automaattinen ohjaus, värillinen kosketusnäyttö, ihmisen ja koneen käyttöliittymä on ystävällinen ja helppokäyttöinen.

2) Kun materiaali on tullut syöttösuppiloon, sekoituspyörä sekoittaa sitä ja se tulee ruuvisyöttölaitteeseen, jota ruuvi syöttää ja pyörimisnopeutta voidaan säätää jatkuvasti;

3) Kaksi rinnakkaista telaa on erityisesti käsitelty kuormituskyvyn ja lujuuden lisäämiseksi;

4) Rullakammio on täysin suljettu ja sen puristumista havaitaan orgaanisen lasilevyn läpi;

5) Rulla käyttää veden kiertojäähdytysrakennetta erikoismateriaalien lämpöhajoamisen estämiseksi;

6) Eri pintamuodoilla varustetut rullat voidaan nopeasti vaihtaa prosessivaatimusten mukaisesti;

7) Pääkäyttömoottori (tela) käyttää taajuusmuunnosnopeuden säätöä, pyörimisnopeutta voidaan säätää jatkuvasti ja sillä on pyörimisnopeuden ylä- ja alaraja;

8) Materiaalin kanssa kosketuksissa olevien osien on oltava ruostumattomasta teräksestä tai elintarvikelaatuisista polymeerimateriaaleista valmistettuja;

9) Rullaan kohdistuva paine ja rullan välys voidaan näyttää ja säätää kosketusnäytöllä;

10) Jauhatuslaite voi muuttaa seulaa tarpeen mukaan, jotta saadaan eri silmälukumäärä materiaalirakeita;

11) Muuttamalla ruuvisyötön ja telan välistä nopeussuhdetta voidaan saada eri paksuisia ja kovia (tai ominaispainoltaan erilaisia) rakeita;

12) Koneen parametrien ja toimintatilan asettamisella sekä salasanasuojauksen, vikahälytyksen ja ohjevalikon toiminnolla;

13) Kone on varustettu vaakasuoralla kaksoisruuvisyötöllä ja ainutlaatuisella ulokepalkkimaisella rakenteella, mikä parantaa käsiteltävien materiaalien valikoimaa sekä rakeistuksen onnistumisastetta ja saantoa;

14) Vesijäähdytteinen rulla, materiaalien tuotanto ei vaikuta materiaalin suorituskykyyn lämpötilan nousun vuoksi;

15) Rullat on valmistettu erikoisruostumattomasta teräksestä erikoisprosessilla, ja sen pinnalla on korkea kovuus ja kulutuskestävyys;

16) Koko kone on valmistettu korkealaatuisesta ruostumattomasta teräksestä, kaikki materiaalikosketusosat ovat 316L:ää, mikä täyttää täysin lääketuotannon GMP-vaatimukset;

17) Syöttölaitteessa on alipainepoistoaukko, joka poistaa tehokkaasti materiaalissa olevan ilman ruuvin syöttäessä, mikä tekee syöttöprosessista kompaktimman. Ainutlaatuinen alipainepoistojärjestelmä ei aiheuta laitteen lämpötilan nousua.

18) Työalue on erotettu siirtoalueesta, jotta saavutetaan puhdas ja suljettu tuotanto jauheesta rakeisiin, mikä estää tehokkaasti pölyn ja ristikontaminaation, ja kaikki materiaalien kanssa kosketuksissa olevat osat on helppo purkaa ja puhdistaa.