LGP-200-rullapuristin, kuivarakeistuskone, jossa prosessiparametrien koordinoitu säätö
LGP-200-rullapuristin Kuivarakeistuskone prosessiparametrien koordinoidulla säädöllä


Johdanto
LGP-sarjan valssipuristin on integroitu valssipuristinjärjestelmä, joka yhdistää syöttö-, tiivistys-, murskaus-, rakeistus- ja poistotoiminnot ja pystyy muuttamaan jauhemaiset materiaalit suoraan rakeiksi. Se soveltuu erityisesti kosteusherkkien ja lämpölabiilien materiaalien käsittelyyn, jotka voivat hajota tai agglomeroitua. Tätä laitetta käytetään laajalti lääke-, elintarvike- ja kemianteollisuudessa. Valssipuristimen tuottamia rakeita voidaan käyttää suoraan tabletointiin tai kapseleiden täyttämiseen.
Työperiaate
Rullapuristin kuljettaa yksittäisiä tai useita sekoitettuja jauhemateriaaleja suppiloon kuljetuslaitteen kautta, syöttää jauheen ekstruusiokammioon vaakasuoran ruuvin kautta, puristaa jauheen arkeiksi pystysuunnassa järjestettyjen puristusrullien avulla ja käsittelee sitten arkit rakeiksi murskaus- ja raekokojakojärjestelmän avulla. Lopuksi rakeet johdetaan täryseulalle tyhjiön avulla, ja seula lajittelee laadukkaat rakeet.


Käsitellätyömatala

Ominaisuudet
1)Täysin automatisoitu PLC-ohjaus ja värillinen kosketusnäytöllinen HMI käyttäjäystävälliseen käyttöön.
2)Materiaali tulee syöttösuppiloon, homogenisoidaan sekoitusterien avulla ja kuljetetaan eteenpäin nopeussäädettävän ruuvisyöttimen kautta.
3)Erikoiskäsitellyt rinnakkaisrullat parantavat materiaalin kuormituskykyä ja kestävyyttä.
Puristuskammio on täysin suljettu ja siinä on karkaistut lasipaneelit visuaalista valvontaa varten.
4)Rullissa on vesijäähdytys herkkien materiaalien lämpöhajoamisen estämiseksi.
5)Pikavaihtorullajärjestelmä mahdollistaa eri pintaprofiileilla varustettujen rullien vaihtamisen tarpeen mukaan.
6)Pääkäyttömoottori (rulla) käyttää taajuusmuunninta portaattomaan nopeuden säätöön, jossa on ennalta asetetut ylä- ja alarajat.
7)Kaikki materiaaliin kosketuksissa olevat osat on valmistettu ruostumattomasta teräksestä tai elintarvikelaatuisista polymeereistä.
8)Telan paineen ja raon asetukset näkyvät ja ovat säädettävissä kosketusnäytön kautta.
9)Rakeistusyksikkö hyväksyy vaihdettavat seulat vaihtelevien hiukkaskokojen saavuttamiseksi.
10)Ruuvisyöttimen ja telojen välisen nopeussuhteen säätäminen muuttaa hiukkasten paksuutta ja kovuutta/tiheyttä.
11)Ominaisuuksiin kuuluvat parametrien esiasetukset, salasanasuojaus, vikahälytykset ja ohjevalikot.
12)Ainutlaatuisella ulokevarrella varustettu vaakasuora ruuvisyötin laajentaa materiaalien yhteensopivuutta ja parantaa saantoa.
13)Vesijäähdytteiset rullat estävät materiaalin ominaisuuksien muutokset lämpötilan nousun vuoksi käsittelyn aikana.
14)Rullat on valmistettu erikoisruostumattomasta teräksestä, ja niiden karkaistut pinnat takaavat erinomaisen kulutuskestävyyden.
15)Täysin ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne (316L kosketusosille, 630 kriittisille alueille) täyttää lääkealan GMP-vaatimukset.
16)Syöttölaitteessa on alipainepoistoaukko, joka poistaa tehokkaasti materiaalissa olevan ilman ruuvin syöttäessä, mikä tekee syöttöprosessista kompaktimman. Ainutlaatuinen alipainepoistojärjestelmä ei aiheuta laitteen lämpötilan nousua.
17)Työalue on erotettu siirtoalueesta, jotta jauheesta rakeisiin saadaan puhdas ja suljettu tuotanto, mikä estää tehokkaasti pölyn ja ristikontaminaation, ja kaikki materiaalien kanssa kosketuksissa olevat osat on helppo purkaa ja puhdistaa.

Tekninen parametri
| Ei. | Parametrin nimi | Parametrin sisältö (LGP-200) |
| 1 | Rullan koko (mm) | 200×75 |
| 2 | Raekoko (mm) | 0,18–2,0 |
| 3 | Kantavuus (kg/h) | 50-200 (laskettu 0,5 g/cm³ tiheyden omaavan referenssikaktoosijauheen perusteella, lopullinen kapasiteetti riippuu käyttäjän omista materiaaliominaisuuksista, se pystyy käsittelemään 100 kg:n tuotoksen 14 meshin seulakoon perusteella) |
| 4 | Lineaarinen paine (KN/cm) | 30 kN/cm |
| 5 | Ruuvisyötön pyörimisnopeus (rpm) | 0-180 |
| 6 | Rullan pyörimisnopeus (rpm) | 0-27 |
| 7 | Sekoituksen pyörimisnopeus (rpm) | 0-80 |
| 8 | Granulointipyörimisnopeus (rpm) | 0-120 |
| 9 | Murskaimen pyörimisnopeus (rpm) | 0–200 |
| 10 | Ruuvisyöttömoottorin teho (kW) | 2.2 |
| 11 | Rullamoottorin teho (kW) | 7.5 |
| 12 | Rakeistusmoottorin teho (ensimmäinen vaihe) (kW) | 0,75 |
| 13 | Rakeistusmoottorin teho (toinen vaihe) (kW) | 1.5 |
| 14 | Sekoitusmoottorin teho (kW) | 0.37 |
| 15 | Murskausmoottorin teho (kW) | 0.25 |
| 16 | Hydraulisen pumpun aseman teho(kW) | 1.5 |
| 20 | Kertakäyttöannos (0,18–2,0 mm rakeita) | ≥65 % |
| 21 | Lopullinen tuotto | ≥98 % |
| 22 | Virtalähde | 3PH/220 V/50 Hz |
| 23 | Paineilman paine (MPa)※ | 0,4–0,6 |
| 24 | Paineilman kulutus (l/min)※ | 1120 |
| 25 | Paineilmaletku | Φ12*8 |
| 26 | Viiteääriviivan mitta(mm) | Katso piirustusta |
| 27 | Kokonaispainon viitearvo (kg) | 2600 |
| "※" tarkoittaa, että nämä arvot ovat vain viitteellisiä. Kulutus, saanto, laitteiden nettopaino ja ulkomitat ovat yrityksen standardeja, jotka on tarkoitettu vain viitteeksi. Todelliset parametrit liittyvät materiaaleihin, kokoonpanoihin ja prosesseihin. Tuotantokapasiteetin osalta esimerkkinä käytetään esimerkiksi laktoosia; muut materiaalit liittyvät tiheyteen, juoksevuuteen ja puristuvuuteen. | ||












