Suurleikkauksellinen sekoitinrakeistin: Keskeinen märkäprosessirakeistin tehokkaaseen rakeistukseen

Korkean leikkausnopeuden sekoittimen rakeistinKeskeinen märkäprosessirakeistintehokkaaseen rakeistukseen

Pikasekoitinrakeistin on yleisesti käytetty prosessilaite kiinteiden annosmuotojen tuotannossa lääketeollisuudessa, ja se yhdistää useita toimintoja, kuten sekoittamisen ja rakeistuksen. Sitä käytetään laajalti lääke-, elintarvike- ja kemianteollisuudessa. Tämä laite saavuttaa sekoituksen ja rakeistuksen yhdessä vaiheessa, tuottaen korkealaatuisia rakeita ilman ristikontaminaatiota ja täyttäen GMP-vaatimukset.

Tuotantoprosessiin kytketyistä alavirran laitteista riippuen märkärakeistuslaitteisto voidaan räätälöidä joko SHLG-suurleikkaussekoittimeksi tai SHL-pikasekoittimeksi.

Laite käyttää PLC-ohjausta ja taajuusmuunnosnopeuden säätöä. Kaikki toiminnot voidaan suorittaa automaattisesti käyttäjän asettamien prosessiparametrien mukaisesti, ja kaikki prosessiparametrit voidaan tulostaa aidoilla ja luotettavilla alkuperäisillä tietueilla. Käytön aikana materiaalit syötetään sekoitusastiaan tyhjiösyöttölaitteen/nostosyöttimen/manuaalisen syötön kautta. Jauhe sekoitetaan sekoituslapalla; liiman ruiskutuksen myötä jauhe kastuu vähitellen ja materiaalin muoto muuttuu. Kattilan seinämän vaakasuorassa akselissa oleva rakeistusveitsi pyörii samanaikaisesti sekoituslapan kanssa muodostaen pyörteen, jonka avulla materiaalit sekoittuvat täydellisesti, kääntyvät ja törmäävät. Kun käännetyt paakkuiset materiaalit kulkevat nopeasti pyörivän rakeistusveitsen alueen läpi, rakeistusveitsi murskaa ne kokonaan rakeiksi. Samanaikaisesti rakeet puristetaan, törmäävät, hierotaan, leikataan ja vaivataan toisistaan ​​kolmiulotteisessa liikkeessä, mikä tekee rakeista hienompia ja tasaisempia.

1) Täydellinen sähkökomponenttien sarja kansainvälisesti tunnetuilta tuotemerkeiltä, ​​​​jossa on käytössä Siemens PLC ja kosketusnäyttö sekä Schneider-taajuusmuuttaja nopeuden säätöön;

2) Rakeistusveitsi omaksuu joulukuusen muotoisen rakenteen, sekoitusmela omaksuu uuden kolmilehtisen rakenteen ja käytetään yhdistettyä mekaanista tiivistettä ja ilmatiivistettä;

3) Innovatiivinen hammaspyöräkäyttö, joka parantaa työstötoleranssien aiheuttamaa jännitysmuodonmuutosta ja helpottaa asennusta ja purkamista;

4) Varustettu sekoitusmelojen nostolaitteella tuotantoturvallisuuden varmistamiseksi (varustettu nopeaa sekoitinrakeistinta varten, jonka tilavuus on 200 litraa tai enemmän);

5) Rakeistussylinteri on varustettu tehostetulla avauslaitteella, joka säästää työvoimaa ja varmistaa tuotantoturvallisuuden (varustettu nopeaa sekoitinta ja granulaattoria varten, jonka tilavuus on 100 litraa tai enemmän);

6) Sylinterin kansi ja sylinterirunko sekä poistoaukko ja pikasekoittimen rakeistin on varustettu turvatyynytiivisteellä, jolla on hyvä tiivistysvaikutus; kun tiivistyspaine on riittämätön, lukitusohjaus pysäyttää tuotannon ja antaa hälytyksen;

7) Sekoituslapa, rakeistusveitsi ja rakeistusveitsi (rakeistusveitsen kanssa) on varustettu suljetun silmukan nopeudensäädöllä, joka havaitsee akselin todellisen nopeuden ja näyttää sen näytöllä; nopeus on tarkka, eikä kuormitus tai moottorin nopeusvirhe vaikuta siihen; sillä on myös tehtävänä valvoa epänormaalia nopeutta ja hälyttää kytkentävian sattuessa;

8) Pääkone on varustettu kartiomaisella lietettä lisäävällä suppilolla ja manuaalisella kuulaventtiilillä; valinnainen paineistettu lietettä lisäävä säiliö + ruiskupistooli (tai liuossekoitussäiliö + peristalttinen pumppu + ruiskupistooli) voidaan konfiguroida automaattisen lietteen lisäyksen toteuttamiseksi ilman jäämiä ja tarkan lietteen lisäyksen mittaamiseksi (virtausmittarilla tai erittäin matalalla vaa'alla);

9) Pääkone on varustettu tyhjiösyöttöliitännällä, joka voidaan liittää tyhjiösyöttölaitteeseen tai tyhjiölähteeseen automaattisen syötön toteuttamiseksi;

10) Varatut puhdistusputket, jotka voidaan liittää puhdistuskoneen vesilähteeseen CIP-puhdistusta varten;

11) Sekoitus- ja rakeistusaika täyttää vastaavien kiinteiden valmisteiden prosessivaatimukset (yleensä 6–10 min/erä);

12) Rakeistussaanto on >99 %;

13) Laitteiden automaattiset tuotanto- ja automaattiset puhdistuskaavat tukevat muuttuvaa prosessinohjausta, ja kunkin vaiheen prosessiparametrit voidaan asettaa itsenäisesti asiakkaiden räätälöityjen prosessien tarpeiden mukaan;

14) Voidaan konfiguroida sähköisellä allekirjoituksella, tiedontallennuksella ja auditointiketjutoiminnoilla, ja se voi tulostaa prosessitietoja;

15) Valinnainen aika, virta tai vääntömomentti päätepisteen määrittämiseksi;

16) Laite on läpäissyt EU:n CE-sertifioinnin;