1000F:n suuren kapasiteetin päällystyskone tablettien tuotantoon | Mukautettu GMP-lääkepäällystysjärjestelmä

1000F:n suurmittakaavainen päällystyskoneemme tarjoaa saksalaisvaikutteista tarkkuustekniikkaa nopeaan ja jatkuvaan tablettien kalvopäällystykseen. Se on suunniteltu täyttämään tiukat GMP-standardit ja varmistaa tasaisen päällystyslaadun ja maksimaalisen läpimenon teollisessa lääketuotannossa.

Tehokkaan päällystysastian kapasiteettia voidaan säätää vaihtamalla paitsi itse astia myös sekoituslapoja.

pinnoitteen lämpötila (℃) 1–85 ℃
Rumpusiilan aukon halkaisija Φ3,6 mm
paino (kg) 11090 kg
Efektiivinen tilavuus 875～1280L/erä
Massatuotantokapasiteetti 700–1000 kg/erä
Myynnin jälkeinen palvelu tarjotaan Insinöörejä saatavilla koneiden huoltoon ulkomailla
Avainsanat ohutkalvopäällystyskone

Ota yhteyttä

Tuotetiedot

Automaattinen tehokas päällystyskone on erityisesti päivitetty erilaisten tablettien ja suurten pillereiden päällystysprosesseja varten. Parantaakseen apuaineaineiden käyttöä ja tuotantotehokkuutta se varmistaa myös tuotemateriaalien tasalaatuisuuden ja stabiilisuuden. Luotettavien valmistustekniikoiden, vaihdettavan rumputoiminnon ja GMP- ja FDA-vaatimukset täyttävän CIP-puhdistusjärjestelmän (Cleaning-in-Place) ansiosta sen ainutlaatuinen ominaisuuksien yhdistelmä lyhentää eränvaihtoaikaa ja täyttää monipuoliset käyttötarpeet. Se on tällä hetkellä ensisijainen laite kalvo- ja sokeripäällystyssovelluksiin.

Työperiaate

Päällystystelan pyöriessä päällystettävät tabletit tai pillerit liikkuvat jatkuvasti telassa. Peristalttinen pumppu kuljettaa päällystysaineen ruiskupistooliin, joka suihkuttaa sitä päällystettävän tabletin tai pillerin pinnoille. Alipaineen alaisena sisääntuloilman käsittely-yksikkö syöttää puhdasta kuumaa ilmaa tablettipedille asetettujen menettelyjen ja prosessiparametrien mukaisesti tablettien tai pillereiden kuivaamiseksi. Kuuma ilma poistuu poistoilman käsittely-yksiköstä tabletti- tai pillerikerroksen pohjalta, jolloin tableteille tai pillereille suihkutettu päällystysaine muodostaa nopeasti kiinteän, tiheän, tasaisen ja sileän kalvon päällystyksen loppuun saattamiseksi.

Ominaisuudet

1. PLC:stä ja HMI:stä koostuva ohjausjärjestelmä on suunniteltu kohtuullisen joustavalla ohjelmoinnilla, joka täyttää erilaiset ammatilliset prosessivaatimukset luotettavalla työllä ja vakaalla suorituskyvyllä sekä GMP-vaatimusten mukaisesti.

2. Virtaviivaisen ohjauslevysekoittimen vaikutuksesta tabletit tai pillerit kääntyvät tasaisesti ja vaihtuvat usein, jolloin estetään tablettien tai pillereiden putoaminen korkeilta paikoilta ja törmäykset, vältetään reunojen rikkoutuminen ja valmiiden tuotteiden valmistusnopeus paranee. Ohjauslevyn yläpinta on kapea, mikä estää sidoksen tarttumisen sen pintaan, säästää sidosta ja parantaa lääkkeen laatua.

3. Vakiopaineisessa peristalttisessa pumpussa paluuvirtausputki on suljettu. Telan pyörimissäde muuttuu paineen muutoksen mukaan, jolloin ulostuleva tahna ja tahnan tilavuus tasapainottuvat automaattisesti, sumutusvaikutus vakautuu, ruiskutusjärjestelmä optimoituu, ruiskupistoolin tukkeutuminen vältetään ja sidosaine säästyy. Lisäksi se on helppo puhdistaa ilman kuolleita kulmia.

4. Siinä on uudentyyppinen ruiskupistooli, jolla on tasainen sumutus, suuri ruiskutusalue ja säädettävä suunta. Suutin ei ole riippuvainen täyttömäärästä, ja tukkeutuneen ruiskupistoolien puhdistuslaite varmistaa jatkuvan pinnoituksen, lyhentää pinnoitusaikaa ja säästää pinnoituskerrosta.

5. Teknisten parametrien kvantitatiivinen näyttö ja ohjaus toteutetaan. SOP-toiminta voidaan laatia ohjaamaan toimintaa kvantitatiivisten indikaattoreiden avulla ja varmistamaan kunkin lääke-erän laadun yhdenmukaisuus GMP-vaatimusten mukaisesti.

Sertifioinnit